跟著市場關于廢水減量化、零排放及中水回用的需求不斷添加，關于高鹽度廢水的處理需求已被提升至前所未有的高度。傳統零排放工藝的首要問題是蒸騰器和結晶器因為選用貴重的材料制作，因而收購和保護本錢均十分貴重，且設備結構雜亂，耗能高，運轉本錢也很高。SUNUP利用對浸透和壓力驅動膜分離技能的了解與運用開發了全膜法高效濃鹽水濃縮體系。技能簡介    基于浸透原理和壓力驅動膜分離技能，開發全膜法濃縮集成技能，完成廢水低能耗高倍濃縮，高鹽濃度可達210g/l，該體系能夠作為濃鹽水她理或零排放工藝的一部分，消除或削減蒸騰設備的體積。操作過程和傳統的海水反浸透類似，但是能夠出產超過210,000mg/l氯化鈉濃度浸透壓的濃鹽水。廣泛運用于化工、熱電、印染、稀土冶金等范疇。工藝說明    膜法鹵水濃縮器的能耗僅僅熱法鹵水濃縮器或MVC蒸騰器的一小部分。依據所需方針濃度，運用7％的給水，典型比能耗為7～11kWh·m-3。關于TDS低于7％的給水，能耗將更低。與此比較，假如選用三效降膜蒸騰器將消300-350·m-3蒸汽和18-20 kWh·m-3電能。當蒸汽本錢為電力本錢的20％時，這相當于能耗為78～90 kWh·m-3，比膜法鹵水濃縮器高8-11倍。

膜法鹵水濃縮器的另一項有意義的運用是海水淡化，它能夠從排往大海的濃鹽水中出產更多的淡水。這意味著不需求擴建取水構筑物，就能夠添加產水量。關于水鹽出產結合的運用，膜法鹵水濃縮器十分合適從現有設備出產更多的水，一起可出產16％的濃鹽水，假如再添加處理段能夠獲得更高的濃度。膜法鹵水濃縮器還可用于處理采礦廢水和煙氣脫硫（FGD）廢水，該類型的第一次工業運用方案用于我國的一座電廠。

總歸，膜法鹵水濃縮器是鹵水濃縮技能的一項嚴重技能打破，可削減高鹽水量并顯著下降ZLD設備的運營本錢。與熱法體系比較，它僅運用電能，并耗能較少。它的運轉與規范反浸透類似，不需求十分高的技能要求。    膜法鹵水濃縮器不僅僅是理論上的概念，而是各種尺寸的膜現已成功地進行了測驗驗證，而且現已展開了實踐的中試研討，證明鹽水濃縮濃度可高達16％。它乃至能夠安裝在海水淡化設備中，從濃鹽水中發生更多的淡水，或用于處理采礦廢水和FGD體系廢水。 工藝優勢  ? 處理高鹽度的水，打破傳統反浸透技能局限 

? 發生高TDS的濃水    ? 與其他技能項目，能耗更低    ? 操作簡略，可靠性高。    ? 選用電能，消除了傳統技能中選用熱能所帶來的種種費事    ? 經過下降水量，減小了貴重的蒸騰器體積，下降了本錢  

  ? 能夠在穩定的狀態下運轉，能夠無需像其他技能那樣需求流體或介質再生鹽水濃縮體系能耗比較咱們歡迎與您評論詳細的事例和需求，從而幫助您下降鹵水濃縮的本錢及費用。